磷酸铁锂电池采用磷酸铁锂作为正极材料,碳作为负极材料,构成了一种锂离子电池。其生产流程主要分为三个阶段:电极生产、电芯生产以及电池组装。在这个过程中,电极生产是基础,电芯生产是核心环节,而电池组装则直接影响到最终锂电池产品的质量。
以下为磷酸铁锂电池组装的方法及工艺流程步骤:
一、磷酸铁锂电池组装方法
1. 选取合适的电芯,确保电芯类型、电压、内阻匹配,并在组装前进行电芯平衡。对电极进行切割并打孔。
2. 根据孔位计算距离,切割绝缘板。
3. 使用法兰螺母拧紧螺丝,防止螺母脱落,以固定磷酸铁锂电池组。
4. 接线和焊接,连接电压采集线(均衡线),避免使用外接保护板以防烧坏。
5. 使用绝缘硅胶进行固定,硅胶会随时间固化。
6. 安置保护板,若之前未进行电芯平衡,此时是组装前最后一次机会,可通过均衡线进行平衡。
7. 用绝缘板固定整个电池组,并用尼龙胶带包裹,注意避免使用可能损伤电芯的钢壳。
8. 在整体封装电芯时,确保电芯和保护板固定牢靠,以保证电芯从1米高度跌落仍能正常工作。
9. 完成封装,使用硅胶线作为输出输入,由于采用锂铁电芯,48V20AH电池组重量仅9公斤,为同等酸体电池重量的一半。
10. 组装完成后进行测试,确保满足要求。
二、磷酸铁锂电池组装工艺流程步骤
1. 电池材料处理:对锂离子等二次电池材料进行特殊处理,确保电极高速处理不损坏活性物质,电解液处理防止沉淀和腐蚀性气体产生。
2. 凸轮装置:采用气缸或交流伺服执行器的机器,需确保节拍时间小于1秒,并解决维护周期短等问题。
3. 安装和底座:建立坚固的安装和底座,以保持长期稳定性,减少启动时间。
4. 真空处理:具备真空室及炉体,以及运作流程机制和液体应用设备,了解真空泵、管道、阀门等设备。
5. 精准定位:根据机械定位、影像处理等需求,实现高效率的校准系统,保持长时间精度。
6. 激光焊接:根据需求选择合适的激光焊接方式,如CO2、YAG、LED、光纤等。
7. 冲压:应对各种压力机,生产高精度、高品质产品。
8. 尺寸测量:使用多种方法进行尺寸测量,保持安装精度,确保正确尺寸。
在组装磷酸铁锂电池组之前,需计算产品尺寸和所需锂电池组的负载容量,根据容量需求选择合适的锂电池进行组装。